工厂设备搬迁辨识原则：
1、危险源辩识应结合实际情况，考虑过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。
2、对重大危险源要进行重点分析，要防止遗漏，特别是可能导致重要事故的危险源要特别关注，不仅分析正常作业和操作时的危险源，还要分析货物、设备、装置破坏及操作失误可能产生的严重后果的危险源。
3、危险源辨识和评价采取“自下而上，主管部门人员负责，相关方参与配合”的方式进行。
工厂设备搬迁辨识方法
询问与交流、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、作业任务分析、安全检查表、事件树分析、故障树分析、危险与可操作性研究等方法
工厂设备搬迁在进行危害识别时要考虑以下问题
1、存在什么危害（危险源）
2、谁（什么）会受到伤害
3、危害如何发生
4、是否符合安全作业的要求
工厂设备搬迁每台大型设备都必须由吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。
每吊装一台大型设备，吊装前都必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。
所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。
大型设备吊装前各方（包括业主方、施工方工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人）对设备装进行安全确认。
650t及400t吊车支腿的地基必须铺垫片、钢板，工厂设备搬迁安装，确保，其可靠度必须由吊装工程师与吊车车主共同确认。
不使用未经检查合格的吊车、吊具和索具。
地锚埋设应。
所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。
高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。
吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。
吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。
高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。高空与地面的联系，应采用对讲机进行联系。
参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。
大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行检查，工厂设备搬迁费用，经检查确认无问题后，方可正式起吊。
吊装区域要设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区。
如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变，则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。
如在吊装作业中出现问题，或本方案中未考虑周全的问题，应由吊装工程师现场解决。
凡进入现场人员必须带安全帽。作业区设置标志线，禁止与吊装作业无关人员进入作业区。高空作业必须佩带安全带。
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随着中国经济与基础设施建设快速发展，带动了中国起重机市场的快速发展，中国已经成为重要的起重机市场。起重机的迅猛发展，更是刺激了吊装设备市场的繁荣，工厂设备搬迁方案，给吊装设备的发展带来了更多的源动力。
据分析，近几年，特别是我国在能源行业方面的大力发展，带动了中国起重机行业的持续稳健发展，更是带动了大批极具实力的吊装设备施工企业。中国吊装行业已经涌现出一批具备相当规模和强大竞争力的大型吊装设备企业;这些吊装设备生产企业，也随着中国起重机市场的海外扩张，也在积极的打入国外市场。
吊装设备行业和起重机行业可以说是相互促进，枣庄工厂设备搬迁，相互发展。中国吊装设备领域的迅猛发展，更是为中国起重机行业的发展提供了支持。目前在国内的起重机市场，几乎汇集了所有的制造企业。国外很多大型的起重机品牌也纷纷在国内建立起组装制造基地，可以说也是很看好国内吊装设备企业的实力。
国外的大型起重机械设备抢占中国市场，再加上中国用户不断升级的需求，对于本土的起重机械企业和吊装设备企业来说，是机会也是挑战。有竞争，才会进步。
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